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郑州晶品转载:如何提高(树脂)金刚石砂轮的锋利度
  摘要:
  
  金刚石砂轮在工作时,第一需求是锋利,在此基础上才有工作寿命等进一步需求。而影响砂轮锋利度的原因非常复杂,包括了金刚石的品质,类型,浓度,配方设计等等,此外,与酚醛树脂的选型,固化工艺等也有很大的关系。我们通过对酚醛树脂固化机理的深入研究,提出了如何提高砂轮锋利度的改善方案,特别指出了固化工艺的重要性,并推荐了新型的填料。
  
  关键词:
  
  金刚石砂轮;锋利度;硫化物;氧化反应
  
  1、砂轮工作中的化学反应
  
  砂轮在工作过程中,随着摩擦生热,温度不断升高,主要会发生两大类化学反应:一是空气中的氧气会使酚醛树脂发生氧化反应,我们可以从酚醛树脂的TGA分析曲线看出这个反应变化的过程。二是部分填料的氧化反应。
  
  从TGA分析曲线我们可以知道(如图1所示):

  
图1  TGA分析简明示意图

  
  (1)酚醛树脂的分解,是砂轮磨损的主要化学因索。因此如何提高树脂的结合强度是研究的基础。包括树脂本身的耐温性能和它固化结构的耐温性能。当然,据此也可以调整砂轮的锋利度。
  
  (2)酚醛树脂如果有氮气保护,那么它的热分解温度点将大大推迟,也就是说,减少砂轮工作环境中的氧气将能提高砂轮的高温性能,提高对金刚石的把持力,使之充分发挥作用;
  
  (3)热量是导致树脂分解的最主要原因,那么减少不必要的热量的产生,应该可以提高对金刚石的充分利用。
  
  以上三点分析,是研究的出发点。
  
  2、树脂固化的基本原理
  
  酚醛树脂在不同的固化温度下会发生不同的反应,如图2所示。

  
图2  树脂的固化反应

  
  因此,温度的升高,不仅仅导致反应加快,更在超越180℃点后直接发生完全不同的固化反应。这个反应导致砂轮更硬,更耐高温,但是也更脆。同时,提高乌洛托品含量能提高交联密度,使砂轮产生类似的效果。为了提高锋利度,则可以据此多向选择。
  
  3、部分活性填料的化学反应
  
  金刚石砂轮的某些原材料也能够帮助我们减少不必要的摩擦。如能减少热量的产生,使金刚石能更充分有效工作,那毫无疑问对砂轮的锋利度是大有裨益的。
  
  这类填料的主要工作原理基本都存在以下类似的反应:
  
  (1)低温润滑,降低磨损;
  
  (2)在300℃-500℃之间发生吸收氧气的反应,减少对树脂的氧化作用,减少对工件的氧化烧伤,从而延长砂轮高温工作寿命。
  
  XS+O2→XnOm+ 8XO2
  
  这是砂轮工作非常容易达到的一个区间,上述的反应为砂轮在微观上创造了一个无氧、缺氧的环境,从而促进金刚石更加有效工作。
  
  (3)在高温下熔融,作为很好的润滑剂,保护砂轮。
  
  XS(s)— XS(1)
  
  (4)硫,二氧化硫,三氧化硫与工件表面发生反应,生成XnSm:(Ⅰ)形成保护层;(Ⅱ)作为润滑剂。
  
  这一类填料具有很好的高温稳定性,由于其以上的化学反应,使其成为高端金刚石砂轮的重要填料。
  
  4、结论
  
  综上所述,如果要提高砂轮的锋利度,可从多方面加以考虑,总结如表:

(文 /杨清田 上海罗得新材料有限公司)

 
 
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